Színes nyomtatás BOPET Blue Film

A Jincheng Manufacturer által gyártott kínai színes nyomtatású BOPET Blue Film négy különböző kék színárnyalatot tartalmaz: L11, L12, L13 és L18. Az árnyalatok eltérő mélységben és fényelzáró hatásúak, lefedik a 25μm-től 100μm-ig terjedő vastagsági specifikációk teljes skáláját, amely különböző nyomtatási folyamatokhoz és termékminőségi követelményekhez alkalmas.

A késztermék szabványos, differenciált koronakezelésen esik át. A nyomtatási felület stabil, 52-54 din tapadást tart fenn. A tinta tapadása elegendő. Közönséges nyomtatási felületeknél 42-46 dynes, ami sima és tapadásgátló tulajdonságokat biztosít. A gyár az ügyfél nyomtatási és laminálási eljárási követelményei alapján egy- vagy kétoldalas egyedi változatokhoz igazodik.

Alapvető alkalmazások

Kulturális és kreatív nyomtatás és kötés

Díszdoboz bélés díszítése

Színes címkék és hamisításgátló csomagolás kompozit

Felületvédő fólia ipari alkatrészekhez

Szigetelő burkolat elektronikus áramkörökhöz

Magas hőmérsékletű árnyékoló nyomdaszalag alapfóliája

Termékvastagság: 25μm, 36μm, 45μm, 50μm, 75μm, 100μm

A belső koronafelület ellenállása 52-54 din, míg a nem koronafelület 42-46 din.

Teljes gyártási folyamat

1. Pontos arányú keverési és kompaundálási folyamat

Színes nyomtatású BOPET Blue Filmünk vadonatúj élelmiszer-minőségű nyers PET-forgácsokat választ ki, egyedi kék alapszín mesterkeverékkel kombinálja, és zárt keverőberendezésben fix arányban keveri össze az alapos integráció érdekében. A teljes folyamat pormentesen szabályozott, hogy megakadályozzák a szennyeződések bekeveredését és fehér foltok vagy színes foltok kialakulását.

2. Magas hőmérsékletű koextrudálás egylépéses fröccsöntés

Az összekevert nyersanyagok a magas hőmérsékletű extruderbe kerülnek olvasztásra és extrudálásra, egy lépésben színes fóliadarabot képezve. A színek egyenletesen integrálódnak a poliészter szubsztrátumba, eltérve a későbbi bevonatfestési eljárástól, így kiküszöbölhető a nyomdai szín elhalványulása a gyökértől.

3. Kétirányú nyújtó és alakformáló kezelés

Az olvadt fóliadarab szinkron hosszanti és keresztirányú nyújtáson megy keresztül, majd magas hőmérsékleten magas hőmérsékleten alakítják és rögzítik a méreteket, hogy csökkentsék a fólia hőzsugorodási sebességét, és biztosítsák, hogy a nagy sebességű színes nyomtatás és laminálás során ne húzódjon össze és ne gyűrődjön meg, és a nyomtatási igazítás pontos legyen.

4. Differenciált koronafelület módosulás

A nyomdai megrendelő igényei szerint végezzen egy- vagy kétoldalas koronakisülés kezelést, precízen szabályozza a dielektromos állandó értékeket mindkét oldalon, fokozza a tinta tapadását a nyomtatási felületen, és alacsony felületi energiát tartson fenn a nem nyomtatható felületen. A tekercselés és a vágás során a tekercsek tapadásának hiánya és a vágás nem befolyásolja.

5. Többlépcsős precíz vágás és visszatekercselés

A feltekert széles alaptekercs a numerikus vezérlésű vágóberendezésbe kerül, és a vevő megrendelésének meghatározott szélessége szerint vágják le. Az újratekercselés során a vastagság, a színkülönbség és a felületi hibák valós időben figyelhetők meg, és a hibás szakaszok automatikusan megszűnnek.

6. Többdimenziós gyári ellenőrzés és csomagolás

A kész tekercsek mintáit ellenőrzik a szín egyenletessége, a dielektromos állandó értékei, a szakítószilárdság és a fényzáró hatás szempontjából. Az ellenőrzésen való átesés után a szállítási követelményeknek megfelelően válasszon az egyszerű csomagolás, a keresztheveder, a függőleges heveder, a felfüggesztett heveder és az export nedvességálló tálcás ötféle csomagolás közül, és csatolja a teljes ellenőrzési jelentést és a szállításhoz szükséges minősítési dokumentumokat.