BOPET EVA hőfólia ipari lamináláshoz

A Jincheng Manufacturer által gyártott kínai BOPET EVA hőfólia ipari lamináláshoz az ipari vastagságok teljes skáláját lefedi 12 μm és 150 μm között. Több precíz, 06, 08, 12, 15, 18 és 23-as EVA bevonat vastagsági beállítással van felszerelve, amelyek megfelelnek a különféle ipari igényeknek, mint például vékony szigetelőfólia, közepes hagyományos lemezkompozit és vastag ipari kopásálló védelem. Az eredeti fólia erősen átlátszó, melegen sajtolt kompozit után egységes matt ipari védőfelületi réteget képez, amely karcálló, hajtogatható, súrlódásálló.

A gyár szabványos, kétoldalas differenciál koronakezelést alkalmaz, 52-54 din stabil termikus préselési kötési felülettel, amely rendkívül erős tapadást biztosít az EVA ragasztóréteg és az ipari lapok és fóliák között; a külső oldal kötési szilárdsága 42-46 din. A fólia felülete sík és sima, antisztatikus és tapadásmentes. A nagy sebességű ipari kompozit berendezések anyagadagolása nem tér el és nem ragad a fólián. Az általános ipari teljesítmény kiemelkedő: nagy tapadási szilárdság, nincs rétegződés a hosszú távú kompozit során, nincs él- vagy sarokgöndörödés, nincs repedés ismételt hajlítás után, és alkalmas minden időjárási viszonyok között ipari folyamatos kompozitgyártásra.

Az ipari lamináláshoz használt BOPET EVA hőfóliánk széles körben alkalmazható ipari szigetelés laminálására, farostlemez kompozitra, műanyag fólia laminálására, reklámszóró festmény szerelőfóliára, dekoratív építőanyag laminálására és csúcsminőségű nyomdapapír-erősítő laminálására. Kompatibilis a különböző teljesen automata és félautomata ipari lamináló gyártósorokkal, és ötszintű ipari specifikus csomagolórendszerrel van felszerelve, hogy megfeleljen a hazai nehézipari tömegtermelésnek és a határokon átnyúló ipari fogyóeszközök export szabványainak.

A termék gyártási folyamata

1. Nyersanyagok kiválasztása és minőségellenőrzése

Válasszon nagy tisztaságú, ipari minőségű, kétirányú feszített BOPET nyerslemezeket, amelyek nem szennyezik az újrahasznosított anyagokat. Szigorúan szabályozza az alapanyag szakítószilárdságát és síkságát, hogy megelőzze az olyan gyakori problémákat, mint az egyenetlen vastagság, az elégtelen szívósság és az ipari laminált fóliák könnyű szakadása. Ez biztosítja a kompatibilitást az ipari nagy szilárdságú kompozit körülményekkel.

2. Az alapanyag precíz letekercselése és előelektrosztatikus aktiválása

Teljesen automatikus állandó feszültségű letekercselő rendszer használata a fólia egyenletes letekercseléséhez, és nagy pontosságú elektrosztatikus aktiváló kezelés végrehajtása a ragasztási felületen. Pontosan rögzítse a felületi feszültség paramétereit, hogy erős tapadást biztosítson a következő EVA forró olvadék bevonathoz, elkerülve a rétegválást és a rétegleválást a hosszú távú ipari használat során.

3. EVA forró olvadék homogén extrudálási előbevonat

Ipari minőségű, magas hőmérsékletű forró olvadék extrudálási technológiával, oldószerek és nulla szennyezés nélkül, egyenletesen vigye fel az olvadt EVA gélt a PET alapmembrán felületére. A bevonat vastagságát számítógépes zárt hurkú szabályozás szabályozza, rendkívül kis hibákkal, biztosítva a ragasztóréteg egyenletességét a különböző tételekben és garantálva az ipari kompozit stabilitását.

4. Gradiens állandó hőmérsékletű hűtés és szerkezeti kikeményedés

Az előre bevont fólia bekerül a gradiens állandó hőmérsékletű hűtőrendszerbe, lassan kikeményedik és formálódik, lehetővé téve az EVA réteg mélyen egyesülni a PET alapmembrán molekulákkal, nagy szilárdságú kompozit szerkezetet hozva létre, jelentősen javítva a hajtogatási ellenállást, a leválási ellenállást, valamint a magas és alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállást, és alkalmazkodva a bonyolult ipari környezetekhez.

5. Kétoldalas precíz elektrosztatikus beállítás

Végezzen differenciált elektrosztatikus finombeállítást a késztermék mindkét oldalán. Rögzítse a belső oldalt 52-54 din, a külső oldalt pedig 42-46 din között. Szabványosítsa az ipari mélyfeldolgozási paramétereket, hogy alkalmazkodjon a későbbi többrétegű kompozit, nyomtatási és ragasztási folyamatokhoz.

6. Online ipari teljesítmény teljes körű ellenőrzése

Az automatizált berendezés érzékeli a filmvastagságot, a ragasztó vastagságát, a laposságot, a tapadást, a szakítószilárdságot és az elektrosztatikus értéket. A kézi ellenőrzés ellenőrzi a hajtogatási ellenállást és a leválási szilárdságot. Nyújtsa ki a hibás tekercseket, hogy minden filmtekercs megfeleljen az ipari kompozit gyártási szabványoknak.

7. Precíz vágás és ipari minőségű csomagolás

Vágja precízen az ipari vevő berendezésszélességének megfelelően, és pormentesen tekerje újra. Párosítson öt védelmi sémát a rendelési forgatókönyvekhez: egyszerű csomagolás, vízszintes tálca, függőleges tálca, felfüggesztett tálca és exporttálca. Kerülje el a szállítás során keletkező karcolásokat, nedvességet és deformációt. A leszállított tekercsek közvetlenül felhasználhatók a gyártáshoz.

Paraméterek

GYIK

1. kérdés: A hagyományos, előre bevont fóliákhoz képest mi a fő különbség a BOPET EVA hőfólia ipari lamináláshoz között?

Az ipari változat optimalizált hámlásgátló, szakadásálló és időjárásálló tulajdonságokkal rendelkezik. A ragasztóréteg szorosabban kötődik, alkalmas hosszú távú ipari laminálásra, egymásra rakásra és hőmérséklet-különbségre. Kevésbé valószínű, hogy hámlik vagy felpöndörödik, és a gyártási stabilitás sokkal magasabb, mint a hagyományos csomagolású, előre bevont fóliáké.

Q2: Hogyan válasszuk ki a különböző vastagságokat és ragasztóvastagságokat?

Vékony és könnyű, 12-25 μm, alkalmas fóliák, címkék és vékony papírkompozitok szigetelésére; 30-75μm közepes vastagságú változat normál ipari lapokhoz, reklám lamináló fóliákhoz; 90-150μm vastag változat + erős ragasztóanyag nagy igénybevételű laminálásokhoz, kopásálló védelmi forgatókönyvekhez.

Q3: Alkalmas-e teljesen automatikus ipari lamináló gyártósorokhoz?

Teljesen kompatibilis. A fólia felületi feszültsége egyenletes, a koronaparaméterek stabilak, az anyag gördülékenyen folyik, eltérés nélkül, a hengerekhez tapadva, a hősajtolással történő kötés nagy tűrőképességű, és támogatja a 24 órás folyamatos ipari termelést, rendkívül alacsony hibaaránnyal.

4. kérdés: A matt bevonat hatással lesz az ipari lapok későbbi feldolgozására?

Nem, a matt felületi réteg finom és lapos, nem befolyásolja a vágást, hajlítást, bélyegzést és vágást, és javíthatja a lap kopásállóságát, karcállóságát és lerakódásgátló teljesítményét, alkalmas különféle ipari mélyfeldolgozásra.

5. kérdés: Csökken a kötési teljesítmény a hosszú távú tárolás után?

Megfelelő szárítási tárolási körülmények között az EVA ragasztóréteg koronaértéke és stabilitása erős. A gép működését követő 6 hónapon belül a laminálás továbbra is szilárd, leválási, hólyagosodási vagy rétegződési problémák nélkül.

6. kérdés: Használható ipari szigeteléshez, nedvességálló védőrétegekhez?

Igen, ez a termék sűrű anyaggal és jó tömítőképességgel rendelkezik. Kiváló nedvesség-, por- és szigetelésvédelmi tulajdonságokkal rendelkezik, kiváló minőségű kompozit alapanyag ipari elektromos szigeteléshez, lemeznedvesség elleni szigeteléshez, berendezésvédelemhez.

Q7: Milyen csomagolás alkalmas nagyszabású ipari exportmegrendelésekhez?

Határon átnyúló szállítmányozáshoz és távolsági külkereskedelemhez előnyben részesítik a felfüggesztő támasztékokat vagy az export nedvességálló támasztékokat, amelyek hatékonyan akadályozzák meg a nyomás, a nedvesség és a filmfelület sérülését, biztosítva az ipari tekercsek sértetlen minőségét az export során.